Στις βιομηχανικές διαδικασίες, τα όργανα είναι κρίσιμα για την παρακολούθηση και τον έλεγχο διαφόρων παραμέτρων, διασφαλίζοντας την ασφάλεια και τη σταθερότητα των λειτουργιών. Ωστόσο, με την πάροδο του χρόνου, αυτά τα όργανα, που είναι εγκατεστημένα σε αγωγούς διεργασιών και εξοπλισμό παραγωγής, μπορεί να επηρεαστούν από διαβρωτικά μέσα. Αυτό όχι μόνο μειώνει την απόδοση και την αξιοπιστία τους, αλλά μπορεί επίσης να οδηγήσει σε σοβαρά ζητήματα όπως διαρροές, θέτοντας κινδύνους για την ασφάλεια στη διαδικασία παραγωγής. Όταν παρατηρήσετε οποιοδήποτε από τα ακόλουθα σημάδια, ο εξοπλισμός ή ο αγωγός σας μπορεί να σας στέλνει προειδοποιήσεις διάβρωσης.
1. Διάβρωση διάτρησης: Μικρές οπές και επιφανειακή φθορά
Εάν παρατηρήσετε μικρές κηλίδες που μοιάζουν με λακκούβες στη μεταλλική επιφάνεια, ειδικά εάν είναι πυκνά συσκευασμένες και μοιάζουν με ομοιόμορφη διάβρωση ή εάν υπάρχει αξιοσημείωτη αλλαγή στο χρώμα (π.χ. μαύρο, μπλε, πράσινο), θα μπορούσε να υποδηλώνει διάβρωση διάτρησης. Αυτός ο τύπος διάβρωσης είναι πολύ εντοπισμένος, ξεκινώντας συχνά από επιφανειακά ελαττώματα, προεξέχοντα εγκλείσματα ή όρια μεταλλικών κόκκων. Δεδομένου ότι η διάβρωση διάτρησης μπορεί να διεισδύσει κάτω από την επιφάνεια και συχνά καλύπτεται από προϊόντα διάβρωσης, είναι δύσκολο να εντοπιστεί. Η αστοχία του εξοπλισμού συνήθως εκδηλώνεται ως μία ή περισσότερες διατρητικές διατρήσεις, σπάνια ως πλήρης ζημιά.
2. Ρωγμές από διάβρωση καταπόνησης: Ρωγμές και παραμόρφωση
Όταν εμφανίζονται ρωγμές στην επιφάνεια ή στο εσωτερικό των μεταλλικών υλικών, που συχνά εκτείνονται κατά μήκος της κατεύθυνσης της τάσης και παρουσιάζουν εύθραυστα χαρακτηριστικά θραύσης, ή εάν βλέπετε τοπικές κοιλότητες ή κοιλώματα διαφορετικού βάθους, αυτά μπορεί να είναι σημάδια ρωγμής λόγω διάβρωσης λόγω καταπόνησης (SCC). Ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, όταν εκτίθεται σε περιβάλλοντα που περιέχουν ιόντα χλωρίου, μπορεί να παρουσιάσει ρωγμές από διάβρωση λόγω καταπόνησης που προκαλείται από χλωρίδιο (CISCC). Αυτό συμβαίνει σε θερμοκρασίες πάνω από 54-79 βαθμούς , ειδικά σε περιβάλλοντα χαμηλού pH ή οξυγονωμένα, ακόμη και με ίχνη χλωρίου. Αυτό συχνά οδηγεί σε διακοκκώδη ρωγμή, αλλά μπορεί επίσης να συμβεί και διακοκκώδης ρωγμή.
3. Ευθραυστότητα υδρογόνου: Επιφανειακές φουσκάλες και ρωγμές
Εάν δείτε πολλές μικρές φουσκάλες στην επιφάνεια του μετάλλου, μπορεί να οφείλεται σε ατομικό υδρογόνο που διαχέεται στον χάλυβα και παγιδεύεται σε κενά, εγκλείσματα ή μη μεταλλικά εγκλείσματα. Η πίεση διαστολής του συσσωρευμένου υδρογόνου προκαλεί τελικά διαχωρισμό των τοιχωμάτων και αισθητές φουσκάλες στην μεταλλική επιφάνεια. Το εύθραυστο κάταγμα στην οριακή περιοχή του μεταλλικού κόκκου, το επιρρεπές σε ρωγμές και τα λάκκους και οι τρύπες ακανόνιστου σχήματος στην οριακή περιοχή των κόκκων είναι επίσης δείκτες. Αυτά τα συμπτώματα μπορεί να υποδηλώνουν την παρουσία διακοκκιδικής διάβρωσης.
4. Γαλβανική διάβρωση: Ηλεκτροχημικές αντιδράσεις και επιφανειακή υποβάθμιση
Όταν παρατηρείτε ηλεκτροχημικές αντιδράσεις στην επιφάνεια του μετάλλου, όπως σχηματισμό φυσαλίδων ή αντιδράσεις οξείδωσης/αναγωγής, ή όταν εμφανίζεται τοπική διάβρωση όπως κοιλώματα ή τρύπες, μπορεί να οφείλεται σε γαλβανική διάβρωση. Αυτό μπορεί να προκαλέσει διάβρωση, φθορά ή χάραξη της μεταλλικής επιφάνειας, οδηγώντας σε τραχύτητα ή ανομοιομορφία, που μπορεί να μειώσει τη ροή ή να αυξήσει την πτώση πίεσης.
5. Αστοχία μόνωσης Διάβρωση: Μη φυσιολογική θερμοκρασία και διαρροή
Μια ασυνήθιστη αύξηση ή πτώση της θερμοκρασίας της εξωτερικής επιφάνειας του εξοπλισμού ή των σωλήνων, αισθητές διαφορές θερμοκρασίας σε σύγκριση με τις γύρω περιοχές, βαθουλώματα, ρωγμές ή ξεφλούδισμα στο στρώμα μόνωσης ή σημάδια διαρροής υγρού ή αερίου, μπορεί να υποδηλώνουν διάβρωση κάτω από τη μόνωση (CUI) . Επιπλέον, οι αλλαγές στην εμφάνιση του εξοπλισμού ή των σωλήνων, όπως αλλαγές χρώματος, τραχύτητα επιφάνειας ή οξείδωση, είναι βασικοί δείκτες. Σημαντική παραμόρφωση υπό πίεση, όπως η έντονη χαλάρωση των σωλήνων του κλιβάνου, συχνά οφείλεται σε ζημιά ερπυσμού.
Σύναψη
Η διάβρωση μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο του μετάλλου, τη θερμοκρασία και τους περιβαλλοντικούς παράγοντες. Επομένως, κατά τη διεξαγωγή ανάλυσης διάβρωσης, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιείται ένας συνδυασμός μεθόδων παρατήρησης και τεχνικών δοκιμών για να γίνει μια ολοκληρωμένη αξιολόγηση.
Για να αποφευχθεί η διάβρωση των οργάνων μέτρησης, θα πρέπει να προσέχουμε τη σωστή επιλογή υλικού και τη σωστή χρήση, εγκατάσταση και συντήρηση του προϊόντος.
Ως κατασκευαστής αισθητήρων πίεσης, στάθμης, ροής και μετρητών ροής, τα προϊόντα μας έχουν σχεδιαστεί για να αντέχουν σε σκληρά βιομηχανικά περιβάλλοντα, συμπεριλαμβανομένων εκείνων που είναι επιρρεπείς στη διάβρωση.
Εάν δεν ξέρετε πώς να επιλέξετε το σωστό προϊόν με τα κατάλληλα υλικά, οι μηχανικοί μας είναι πρόθυμοι να συμβάλουν στον μετριασμό των κινδύνων, διασφαλίζοντας μακροπρόθεσμη λειτουργική ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμεραεδώ.